warta

Hand lay-up mangrupikeun prosés pencetakan FRP anu saderhana, ekonomis sareng efektif anu henteu meryogikeun seueur peralatan sareng investasi modal sareng tiasa ngahontal pengembalian modal dina waktos anu singget.

1. Nyemprot sareng ngalukis lapisan gél

Pikeun ningkatkeun sareng ngaéndahkeun kaayaan permukaan produk FRP, ningkatkeun nilai produk, sareng pikeun mastikeun yén lapisan jero FRP henteu érosi sareng manjangkeun umur produk, permukaan kerja produk umumna didamel janten lapisan nganggo pasta pigmén (pasta warna), eusi résin anu luhur dina lapisan perekat, éta tiasa résin murni, tapi ogé ditingkatkeun ku felt permukaan. Lapisan ieu disebut lapisan lapisan gél (disebut ogé lapisan permukaan atanapi lapisan hiasan). Kualitas lapisan lapisan gél sacara langsung mangaruhan kualitas éksternal produk ogé tahan cuaca, tahan cai sareng tahan kana érosi média kimia, jsb. Ku alatan éta, hal-hal ieu kedah diperhatoskeun nalika nyemprot atanapi ngalukis lapisan lapisan gél.

2. Nangtukeun rute prosés

Rute prosésna aya patalina jeung rupa-rupa faktor saperti kualitas produk, biaya produk, jeung siklus produksi (efisiensi produksi). Ku kituna, sateuacan ngatur produksi, perlu pamahaman anu lengkep ngeunaan kaayaan téknis (lingkungan, suhu, média, beban ……, jsb.), struktur produk, kuantitas produksi, jeung kaayaan konstruksi nalika produk dipaké, sarta sanggeus analisis jeung panalungtikan, pikeun nangtukeun skéma prosés pencetakan, sacara umum, aspék-aspék ieu kudu dipertimbangkeun.

3. Eusi utama desain prosés

(1) Numutkeun sarat téknis produk pikeun milih bahan anu pas (bahan panguat, bahan struktural sareng bahan bantu sanésna, jsb.). Dina milih bahan baku, aspék-aspék ieu utamina dipertimbangkeun.

①Naha produkna kontak sareng média asam sareng basa, jinis média, konsentrasi, suhu panggunaan, waktos kontak, jsb.

②Naha aya sarat kinerja sapertos transmisi cahaya, tahan seuneu, jsb.

③Dina hal sipat mékanis, naha éta beban dinamis atanapi statis.

④ Kalayan atanapi tanpa pencegahan bocor sareng sarat khusus anu sanésna.

(2) Nangtukeun struktur jeung bahan citakan.

(3) Pilihan agén pelepasan.

(4) Tangtukeun kasaluyuan résin sareng sistem pangurangan.

(5) Numutkeun kana sarat ketebalan sareng kakuatan produk anu dipasihkeun, tangtukeun rupa-rupa bahan panguat, spésifikasi, jumlah lapisan sareng cara neundeun lapisan-lapisan éta.

(6) Nyiapkeun prosedur prosés nyetak.

4. Sistem pasta lapisan plastik anu dikuatkeun ku serat kaca

Ngabentuk adonan ku leungeun (hand lay-up) mangrupa prosés anu penting dina prosés nyieun adonan ku leungeun, kudu dioperasikeun kalawan alus pikeun ngahontal eusi résin anu gancang, akurat, seragam, teu aya gelembung anu atra, teu aya impregnasi anu goréng, teu aya karusakan kana serat sareng permukaan produk anu rata, pikeun mastikeun kualitas produk. Ku kituna, sanajan padamelan ngelem téh basajan, tapi teu gampang teuing pikeun nyieun produk anu alus, sarta kudu dianggap serius.

(1) Kontrol ketebalan

Serat kacaKontrol ketebalan produk plastik bertulang, nyaéta prosés desain sareng prosés produksi anu ditempelkeun ku leungeun bakal ngalaman masalah téknis, nalika urang terang ketebalan anu diperyogikeun tina hiji produk, perlu diitung pikeun nangtukeun résin, eusi pangisi sareng bahan penguat anu dianggo dina spésifikasi, jumlah lapisan. Teras itung ketebalan perkiraan numutkeun rumus ieu di handap.

(2) Itungan dosis résin

Dosis résin FRP mangrupikeun parameter prosés anu penting, anu tiasa diitung ku dua metode ieu.

Diitung dumasar kana prinsip ngeusian celah, rumus pikeun ngitung jumlah résin, ngan ukur terang massa hijian lega lawon kaca sareng ketebalan anu sami (lapisangelasseratlawon sarua jeung ketebalan produk), anjeun tiasa ngitung jumlah résin anu aya dina FRP

B diitung ku cara ngitung heula massa produk teras nangtukeun persentase eusi massa serat gelas.

(3)Kacaseratsistem tempelan lawon

Produk anu nganggo lapisan gelcoat, gelcoat teu tiasa dicampur sareng kokotor, pasta sateuacan sistem kedah nyegah polusi antara lapisan gelcoat sareng lapisan tukang, supados henteu nyababkeun beungkeutan anu goréng antara lapisan, sareng mangaruhan kualitas produk. Lapisan gel coat tiasa ditingkatkeun kupermukaantikarSistem pasta kedah merhatikeun impregnasi résin kana serat gelas, mimitina ngadamel infiltrasi résin kana sakumna permukaan bungkus serat, teras ngajantenkeun hawa di jero bungkus serat diganti sapinuhna ku résin. Penting pisan pikeun mastikeun yén lapisan munggaran bahan panguat sapinuhna diimpregnasi ku résin sareng dipasang pageuh, khususna pikeun sababaraha produk anu dianggo dina kaayaan suhu anu langkung luhur. Impregnasi anu goréng sareng laminasi anu goréng tiasa nyésakeun hawa di sakitar lapisan gelcoat, sareng hawa ieu anu tinggaleun tiasa nyababkeun gelembung hawa salami prosés pangeringan sareng panggunaan produk kusabab ékspansi termal.

Sistem lay-up sacara manual, mimitina dina lapisan lapisan gél atanapi permukaan anu ngabentuk kapang nganggo sikat, scraper atanapi roller impregnasi sareng alat pasta leungeun anu sanésna dilapis rata ku lapisan résin anu disiapkeun, teras neundeun lapisan bahan penguat anu dipotong (sapertos strip diagonal, lawon ipis atanapi permukaan felt, jsb.), dituturkeun ku alat pembentuk anu bakal disikat rata, dipencet, supados pas, sareng perhatoskeun pikeun ngaluarkeun gelembung hawa, supados lawon kaca diresapi sapinuhna, sanés dua atanapi langkung lapisan bahan penguat dina waktos anu sami. Balikan deui operasi di luhur, dugi ka ketebalan anu diperyogikeun ku desain.

Upami géométri produkna langkung rumit, di sababaraha tempat dimana bahan tulangan henteu diratakeun, gelembung henteu gampang dikaluarkeun, gunting tiasa dianggo pikeun motong tempat éta sareng ngajantenkeun rata, kedah dicatet yén unggal lapisan kedah disusun sacara bertahap, supados henteu nyababkeun kaleungitan kakuatan.

Pikeun bagian anu gaduh sudut anu tangtu, tiasa dieusi kuserat kaca sareng résin. Upami sababaraha bagian produkna kawilang ageung, tiasa dikandelkeun atanapi dikuatkeun sacara saksama di daérah éta pikeun nyumponan sarat panggunaan.

Kusabab arah serat lawon béda, kakuatanana ogé béda. Arah peletakan tinalawon serat kacaanu dianggo sareng cara masangna kedah dilakukeun numutkeun sarat prosésna.

(4) ngolah jahitan puteran

Lapisan serat anu sami sakolébat mungkin, ulah dipotong atanapi disambung sacara acak, tapi kusabab ukuran produk, kompleksitas sareng alesan sanésna tina watesan anu kedah dihontal, sistem pasta tiasa dicandak nalika neundeun butt, jahitan pangkuan kedah diulur-ulur dugi ka pasta dugi ka ketebalan anu diperyogikeun ku produk. Nalika ngalem, résin diresapi ku alat sapertos sikat, rol sareng rol gelembung sareng gelembung hawa dikeringkeun.

Upami sarat kakuatanna luhur, pikeun mastikeun kakuatan produkna, sambungan pangkuan kedah dianggo di antara dua lambar lawon, lébar sambungan pangkuan sakitar 50 mm. Dina waktos anu sami, sambungan pangkuan unggal lapisan kedah disusun sajauh-jauhna.

(3)Leungeun neundeuntiuntaian anu dipotong tikars 

Nalika nganggo karpét pondok salaku bahan panguat, langkung saé nganggo rol impregnasi ukuran anu béda-béda pikeun operasina, sabab rol impregnasi hususna efektif dina miceun gelembung dina résin. Upami teu aya alat sapertos kitu sareng impregnasi kedah dilakukeun ku sikat, résin kedah diterapkeun ku metode sikat titik, upami henteu seratna bakal pabalatak sareng dislokasi supados distribusina henteu seragam sareng ketebalanna henteu sami. Bahan panguat disimpen di juru jero internal kaluar, upami sikat atanapi rol impregnasi hésé dipasangkeun, éta tiasa dihaluskeun sareng dipencet ku leungeun.

Nalika ngadamel lay-up, anggo rol lem pikeun nerapkeun lem kana permukaan cetakan, teras pasang alas potong sacara manual. Tempelkeun potongan dina citakan teras ratakeun, teras anggo rol lem kana lem, gulungkeun sababaraha kali ka hareup sareng ka tukang, supados lem résin tilelep kana alas, teras anggo rol gelembung lem pikeun mecet lem di jero alas dina permukaan sareng ngaluarkeun gelembung hawa, teras lemkeun lapisan kadua. Upami anjeun pendak sareng juru, anjeun tiasa nyoék alas ku leungeun pikeun ngagampangkeun bungkusna, sareng jarak antara dua potongan alas sakitar 50mm.

Seueur produk ogé tiasa dianggotikar untaian anu dicincangsareng lawon serat gelas anu silih ganti lapisan, sapertos perusahaan Jepang anu nempelkeun parahu pancing nyaéta panggunaan metode tempel alternatif, dilaporkeun yén metode produksi produk FRP kalayan kinerja anu saé.

(6) Sistem pasta tina produk anu témbokna kandel

Produk anu kandelna kirang ti 8 mm tiasa dibentuk sakali, sareng nalika kandelna langkung ti 8 mm, kedah dibagi kana sababaraha cetakan, upami henteu produk bakal garing kusabab disipasi panas anu goréng anu nyababkeun kaduruk, parobahan warna, anu mangaruhan kinerja produk. Pikeun produk anu gaduh sababaraha cetakan, gerinda sareng gelembung anu kabentuk saatos pangeringan pasta anu munggaran kedah dipiceun sateuacan neraskeun nempelkeun jalan salajengna. Sacara umum, disarankeun yén ketebalan hiji cetakan henteu kedah ngaleuwihan 5mm, tapi aya ogé résin pelepasan panas anu handap sareng résin penyusutan anu handap anu dikembangkeun pikeun nyetak produk anu langkung kandel, sareng ketebalan résin ieu langkung ageung pikeun hiji cetakan.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Taros Kami:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp:+8615823184699

Telp: +86 023-67853804

Wéb:www.frp-cqdj.com