Warta

Pangwangunan tinarésin poliéster teu jenuhproduk boga sajarah leuwih ti 70 taun. Dina waktos anu pondok sapertos kitu, produk résin poliéster teu jenuh parantos ngembangkeun gancang dina hal kaluaran sareng tingkat téknis. Kusabab urut produk résin poliéster teu jenuh geus dimekarkeun jadi salah sahiji variétas pangbadagna di industri résin thermosetting. Salila pamekaran résin poliéster teu jenuh, inpormasi téknis ngeunaan patén-patén produk, majalah bisnis, buku téknis, jsb. Sajauh ieu, aya ratusan patén-patén penemuan unggal taun, anu aya hubunganana sareng résin poliéster teu jenuh. Ieu bisa ditempo yén produksi jeung téhnologi aplikasi tina résin poliéster teu jenuh geus jadi beuki loba dewasa kalawan ngembangkeun produksi, sarta geus laun kabentuk sistem teknis unik tur lengkep sorangan produksi jeung téori aplikasi. Dina prosés pangwangunan kaliwat, résin poliéster teu jenuh geus nyieun kontribusi husus pikeun pamakéan umum. Dina mangsa nu bakal datang, éta bakal ngamekarkeun kana sababaraha widang husus-Tujuan, sarta dina waktos anu sareng, biaya résin Tujuan umum bakal ngurangan. Ieu sababaraha jinis résin poliéster teu jenuh anu pikaresepeun sareng ngajangjikeun, kalebet: résin shrinkage rendah, résin tahan seuneu, résin toughening, résin volatilisasi styrene rendah, résin tahan korosi, résin jaket gél, résin curing cahaya Résin poliéster teu jenuh, résin béaya rendah. mibanda sipat husus, sarta ramo tangkal-kinerja tinggi disintésis kalawan bahan baku anyar jeung prosés.

1.Low shrinkage résin

Rupa résin ieu ngan ukur janten topik anu lami. résin poliéster teu jenuh ieu dipirig ku shrinkage badag salila curing, sarta laju shrinkage volume umum nyaéta 6-10%. shrinkage Ieu parah bisa deform atawa malah rengat bahan, teu dina prosés komprési molding (SMC, BMC). Pikeun ngatasi kakurangan ieu, résin termoplastik biasana dianggo salaku aditif nyusut rendah. Patén di daérah ieu dikaluarkeun ka DuPont di 1934, nomer patén AS 1.945.307. Patén ngajelaskeun kopolimerisasi asam anteloplik dibasic sareng sanyawa vinil. Jelas, dina waktos éta, patén ieu naratas téknologi shrinkage rendah pikeun résin poliéster. Saprak harita, loba jalma geus devoted diri kana ulikan ngeunaan sistem copolymer, nu lajeng dianggap alloy plastik. Dina 1966 résin shrinkage low Marco mimiti dipaké dina molding jeung produksi industri.

The Plastics Industry Association engké disebut produk ieu "SMC", nu hartina lambar molding sanyawa, sarta low-shrinkage premix sanyawa "BMC" hartina bulk molding sanyawa. Pikeun cadar SMC, éta umumna diperlukeun yén bagian résin-dijieun boga kasabaran fit alus, kalenturan sarta gloss A-grade, sarta mikro-retak dina beungeut cai kudu dihindari, nu merlukeun résin loyog boga laju shrinkage low. Tangtosna, seueur patén-patén ti saprak ningkat sareng ningkatkeun téknologi ieu, sareng pamahaman mékanisme pangaruh shrinkage low laun-laun matured, sareng rupa-rupa agén shrinkage atanapi aditif low-profil parantos muncul salaku waktos anu diperyogikeun. Aditif shrinkage rendah anu biasa dianggo nyaéta polystyrene, polymethyl methacrylate sareng anu sanésna.

drtgf (1) 2. résin retardant seuneu

Kadang-kadang bahan anu tahan seuneu penting sapertos nyalametkeun ubar, sareng bahan anu tahan seuneu tiasa ngahindarkeun atanapi ngirangan kajadian bencana. Di Éropa, jumlah maotna seuneu parantos turun sakitar 20% dina dasawarsa katukang kusabab pamakean tahan seuneu. Kasalametan bahan tahan seuneu sorangan ogé penting pisan. Ieu mangrupikeun prosés anu lambat sareng sesah pikeun ngabakukeun jinis bahan anu dianggo dina industri. Ayeuna, Komunitas Éropa parantos sareng nuju ngalaksanakeun penilaian bahya dina seueur halogén sareng tahan seuneu halogén-fosfor. , loba nu bakal réngsé antara 2004 jeung 2006. Ayeuna, nagara urang umumna ngagunakeun klorin-ngandung atawa bromin-ngandung diols atawa asam dibasic substitutes halogén salaku bahan baku pikeun nyiapkeun résin retardant seuneu réaktif. Retardan seuneu halogén bakal ngahasilkeun seueur haseup nalika ngaduruk, sareng dibarengan ku generasi hidrogén halida anu ngaganggu pisan. Haseup padet sareng haseup beracun anu dihasilkeun nalika prosés durukan nyababkeun ngarugikeun ageung pikeun jalma.

drtgf (2)

Langkung ti 80% kacilakaan seuneu disababkeun ku ieu. Karugian séjén tina ngagunakeun bromin atanapi tahan seuneu anu didasarkeun hidrogén nyaéta gas korosif sareng polusi lingkungan bakal dihasilkeun nalika diduruk, anu bakal nyababkeun karusakan kana komponén listrik. Pamakéan retardants seuneu anorganik kayaning alumina terhidrasi, magnésium, kanopi, sanyawa molibdenum jeung aditif retardant seuneu lianna bisa ngahasilkeun haseup lemah sareng résin retardant seuneu karacunan low, sanajan aranjeunna gaduh épék suprési haseup atra. Sanajan kitu, lamun jumlah filler retardant seuneu anorganik badag teuing, teu ngan bakal viskositas résin naek, nu teu kondusif pikeun konstruksi, tapi ogé nalika jumlah badag aditif retardant seuneu ditambahkeun kana résin, éta bakal mangaruhan. kakuatan mékanis jeung sipat listrik résin sanggeus curing.

Ayeuna, seueur patén-patén asing anu ngalaporkeun téknologi ngagunakeun tahan seuneu dumasar-fosfor pikeun ngahasilkeun résin tahan seuneu anu rendah karacunan sareng haseup rendah. Retardan seuneu dumasar-fosfor gaduh pangaruh tahan seuneu anu lumayan. Asam métafosfat anu dihasilkeun nalika durukan tiasa dipolimérisasi kana kaayaan polimér anu stabil, ngabentuk lapisan pelindung, nutupan permukaan objék durukan, ngasingkeun oksigén, ngamajukeun dehidrasi sareng karbonisasi permukaan résin, sareng ngabentuk pilem pelindung karbonisasi. Ku kituna nyegah durukan sarta sakaligus retardants seuneu dumasar-fosfor ogé bisa dipaké ditéang jeung retardants seuneu halogén, nu miboga éfék sinergis pisan atra. Tangtu, arah panalungtikan kahareup résin retardant seuneu nyaéta haseup low, karacunan lemah sareng béaya rendah. Résin idéal nyaéta haseup-haratis, low-toksik, béaya rendah, teu mangaruhan résin, mibanda sipat fisik alamiah, teu perlu nambahkeun bahan tambahan, sarta bisa langsung dihasilkeun dina pabrik produksi résin.

3. Toughening résin

Dibandingkeun sareng variétas résin poliéster teu jenuh asli, kateguhan résin ayeuna parantos ningkat pisan. Sanajan kitu, ku ngembangkeun industri hilir résin poliéster teu jenuh, leuwih sarat anyar anu nempatkeun maju pikeun kinerja résin teu jenuh, utamana dina watesan kateguhan. The brittleness résin tak jenuh sanggeus curing geus ampir jadi masalah penting restricting ngembangkeun résin tak jenuh. Naha éta téh produk karajinan matak-dijieun atawa dijieun atawa produk tatu, elongation dina putus jadi indikator penting pikeun evaluating kualitas produk résin.

Ayeuna, sababaraha pabrik asing nganggo metode nambahkeun résin jenuh pikeun ngaronjatkeun kateguhan. Sapertos nambihan poliéster jenuh, karét styrene-butadiena sareng karét styrene-butadiena karboksi-terminated (suo-), jsb., Metoda ieu kalebet kana metodeu toughening fisik. Ogé bisa dipaké pikeun ngawanohkeun polimér blok kana ranté utama poliéster teu jenuh, kayaning struktur jaringan interpenetrating dibentuk ku résin poliéster teu jenuh jeung résin epoxy jeung résin polyurethane, nu greatly ngaronjatkeun kakuatan tensile jeung kakuatan dampak résin. , métode toughening ieu milik metoda toughening kimiawi. Kombinasi kateguhan fisik sareng kateguhan kimia ogé tiasa dianggo, sapertos nyampur poliéster teu jenuh anu langkung réaktif sareng bahan anu kirang réaktif pikeun ngahontal kalenturan anu dipikahoyong.

Ayeuna, cadar SMC parantos seueur dianggo dina industri otomotif kusabab beuratna hampang, kakuatan tinggi, résistansi korosi, sareng kalenturan desain. Pikeun bagian penting sapertos panél otomotif, panto pungkur, sareng panél luar, kateguhan anu saé diperyogikeun, sapertos panél éksternal otomotif. The penjaga bisa ngabengkokkeun deui ka extent kawates sarta balik deui ka bentuk aslina sanggeus dampak slight. Ngaronjatkeun kateguhan résin sering kaleungitan sipat résin anu sanés, sapertos karasa, kakuatan flexural, résistansi panas, sareng kacepetan curing nalika konstruksi. Ningkatkeun kateguhan résin tanpa kaleungitan sipat-sipat bawaan séjén tina résin parantos janten topik anu penting dina panalungtikan sareng pamekaran résin poliéster teu jenuh.

4.Low styrene résin volatile

Dina prosés ngolah résin poliéster teu jenuh, styrene toksik volatile bakal ngabalukarkeun ngarugikeun gede pikeun kaséhatan pagawe konstruksi. Dina waktos anu sami, styrene dipancarkeun kana hawa, anu ogé bakal nyababkeun polusi hawa anu serius. Ku alatan éta, loba otoritas ngawatesan konsentrasi allowable of styrene dina hawa tina bengkel produksi. Salaku conto, di Amérika Serikat, tingkat paparan anu diidinan (tingkat paparan anu diidinan) nyaéta 50ppm, sedengkeun di Swiss nilai PEL na 25ppm, eusi anu rendah sapertos kitu henteu gampang dihontal. Ngandelkeun ventilasi anu kuat ogé diwatesan. Dina waktos anu sami, ventilasi anu kuat ogé bakal nyababkeun leungitna styrene tina permukaan produk sareng volatilisasi sajumlah ageung styrene kana hawa. Ku alatan éta, pikeun manggihan cara pikeun ngurangan volatilization of styrene, ti akar, masih perlu ngalengkepan karya ieu dina pabrik produksi résin. Ieu merlukeun ngembangkeun résin low styrene volatility (LSE) anu henteu ngotoran atanapi kirang ngotoran hawa, atanapi résin poliéster teu jenuh tanpa monomér stirena.

Ngurangan eusi monomér volatile parantos janten topik anu dikembangkeun ku industri résin poliéster teu jenuh asing dina taun-taun ayeuna. Aya loba métode ayeuna dipaké: (1) métode nambahkeun sambetan volatility low; (2) rumusan résin poliéster teu jenuh tanpa monomér stiréna ngagunakeun divinil, vinilmétilbénzéna, α-métil Stiréna pikeun ngaganti monomér vinil anu ngandung monomér stirena; (3) Formulasi résin poliéster teu jenuh kalayan monomér stirena rendah nyaéta ngagunakeun monomér di luhur sareng monomér stirena babarengan, sapertos nganggo diallyl phthalate Pamakéan monomér vinil anu ngagolak tinggi sapertos éster sareng kopolimer akrilik sareng monomér stirena: (4) Métode séjén pikeun ngirangan volatilisasi stirena nyaéta ngenalkeun unit sanés sapertos dicyclopentadiena sareng turunanna kana kerangka résin poliéster teu jenuh, pikeun ngahontal viskositas anu handap, sareng pamustunganana ngirangan eusi monomér stirena.

Dina néangan cara pikeun ngajawab masalah volatilization styrene, perlu komprehensif mertimbangkeun applicability tina résin kana métode molding aya kayaning nyemprot permukaan, prosés lamination, prosés molding SMC, biaya bahan baku pikeun produksi industrial, jeung kasaluyuan jeung sistem résin. , Réaktivitas résin, viskositas, sipat mékanis résin sanggeus molding, jsb Di nagara kuring, euweuh panerapan jelas dina restricting nu volatilization of styrene. Nanging, kalayan ningkatna standar hirup masarakat sareng ningkatna kasadaran masarakat kana kaséhatan sorangan sareng perlindungan lingkungan, ngan ukur sababaraha waktos sateuacan undang-undang anu relevan diperyogikeun pikeun nagara konsumen anu teu jenuh sapertos urang.

résin 5.Corrosion-tahan

Salah sahiji kagunaan résin poliéster teu jenuh anu langkung ageung nyaéta résistansi korosi kana bahan kimia sapertos pelarut organik, asam, basa, sareng uyah. Numutkeun bubuka ahli jaringan résin teu jenuh, résin korosi-tahan ayeuna dibagi kana kategori handap: (1) tipe o-bénzéna; (2) tipe iso-bénzéna; (3) tipe p-bénzéna; (4) bisphenol tipe A; (5) Vinyl éster tipe; sareng anu sanésna sapertos jinis xylene, jinis sanyawa anu ngandung halogén, jsb. Saatos sababaraha dekade éksplorasi kontinyu ku sababaraha generasi élmuwan, korosi résin sareng mékanisme résistansi korosi parantos ditaliti sacara saksama. Résin ieu dirobah ku rupa-rupa métode, kayaning ngawanohkeun hiji rorongkong molekular nu hese nolak korosi kana résin poliéster teu jenuh, atawa maké poliéster teu jenuh, vinyl éster jeung isocyanate pikeun ngabentuk struktur jaringan interpenetrating, nu pohara penting pikeun ngaronjatkeun daya tahan korosi. tina résin. Résistansi korosi pohara efektif, sareng résin anu dihasilkeun ku cara nyampur résin asam ogé tiasa ngahontal résistansi korosi anu langkung saé.

Dibandingkeun jeungrésin époksi,béaya rendah sarta gampang ngolah résin poliéster teu jenuh geus jadi kaunggulan hébat. Numutkeun para ahli net résin teu jenuh, résistansi korosi résin poliéster teu jenuh, khususna résistansi alkali, jauh langkung handap tina résin epoksi. Teu bisa ngaganti résin epoxy. Ayeuna, kebangkitan lantai anti korosi nyiptakeun kasempetan sareng tantangan pikeun résin poliéster teu jenuh. Ku alatan éta, ngembangkeun résin anti korosi husus boga prospek lega.

drtgf (3)

6.résin jas gél

drtgf (4)

Jas gél maénkeun peran anu penting dina bahan komposit. Éta henteu ngan ukur maénkeun peran hiasan dina permukaan produk FRP, tapi ogé maénkeun peran dina résistansi ngagem, résistansi sepuh sareng résistansi korosi kimiawi. Numutkeun para ahli ti jaringan résin teu jenuh, arah ngembangkeun résin jaket gél pikeun ngembangkeun résin jaket gél kalawan volatilization styrene low, drying hawa alus sarta lalawanan korosi kuat. Aya pasar anu ageung pikeun jas gél tahan panas dina résin jas gél. Lamun bahan FRP ieu immersed dina cai panas pikeun lila, bisul bakal muncul dina beungeut cai. Dina waktos anu sami, kusabab penetrasi bertahap cai kana bahan komposit, lepuh permukaan laun-laun dilegakeun. Lepuh henteu ngan ukur mangaruhan Penampilan jas gél laun-laun ngirangan sipat kakuatan produk.

Cook Composites and Polymers Co. of Kansas, AS, ngagunakeun métode anu ditungtungan ku époksi sareng glycidyl éter pikeun ngahasilkeun résin jas gél kalayan viskositas rendah sareng tahan cai sareng pelarut anu saé. Sajaba ti éta, pausahaan ogé ngagunakeun polyether polyol-dirobah na epoxy-terminated résin A (résin fléksibel) jeung dicyclopentadiene (DCPD) -modified résin B (résin kaku) sanyawa, duanana nu gaduh Saatos compounding, résin kalawan lalawanan cai teu bisa. ngan boga lalawanan cai alus, tapi ogé boga kateguhan alus sarta kakuatan. Pangleyur atawa zat-molekul low séjén tembus kana sistem bahan FRP ngaliwatan lapisan jaket gél, jadi résin tahan cai mibanda sipat komprehensif alus teuing.

7.Light curing résin poliéster teu jenuh

Karakteristik curing cahaya résin poliéster teu jenuh nyaéta umur pot panjang sareng laju curing gancang. résin poliéster teu jenuh bisa minuhan sarat pikeun ngawatesan volatilization of styrene ku curing lampu. Alatan kamajuan photosensitizers jeung alat pencahyaan, yayasan pikeun ngembangkeun résin photocurable geus diteundeun. Rupa-rupa résin poliéster teu jenuh UV-curable geus hasil dimekarkeun sarta nempatkeun kana produksi dina jumlah badag. Sipat bahan, kinerja prosés sareng résistansi ngagem permukaan ningkat, sareng efisiensi produksi ogé ningkat ku ngagunakeun prosés ieu.

résin 8.Low-ongkos mibanda sipat husus

Résin sapertos kitu kalebet résin busa sareng résin cai. Ayeuna, kakurangan tanaga kayu ngagaduhan tren anu luhur dina rentang. Aya ogé kakurangan operator terampil anu damel di industri ngolah kai, sareng pagawé ieu beuki dibayar. Kaayaan sapertos kitu nyiptakeun kaayaan pikeun plastik rékayasa pikeun asup ka pasar kai. Résin busa teu jenuh sareng résin anu ngandung cai bakal dikembangkeun salaku leuweung jieunan dina industri jati kusabab hargana murah sareng sipat kakuatan anu luhur. Aplikasina bakal laun dina awalna, teras ku kamajuan téknologi pangolahan anu terus-terusan, aplikasi ieu bakal dimekarkeun gancang.

résin poliéster teu jenuh bisa foamed nyieun résin foamed nu bisa dipaké salaku panels témbok, dividers mandi pre-kabentuk, sareng nu sanesna. The kateguhan jeung kakuatan tina palastik foamed kalawan résin poliéster teu jenuh salaku matrix leuwih hade tinimbang nu PS foamed; éta gampang pikeun ngolah ti foamed PVC; hargana leuwih handap tina palastik polyurethane foamed, sarta ditambah retardants seuneu ogé bisa nyieun retardant seuneu jeung anti sepuh. Sanaos téknologi aplikasi résin parantos dikembangkeun pinuh, aplikasi résin poliéster teu jenuh berbusa dina jati teu acan diperhatoskeun. Saatos panalungtikan, sababaraha pabrik résin gaduh minat anu ageung pikeun ngembangkeun jinis bahan anyar ieu. Sababaraha masalah utama (skinning, struktur honeycomb, hubungan waktu gél-foaming, kontrol kurva exothermic teu acan pinuh direngsekeun saméméh produksi komérsial. Dugi jawaban anu dicandak, résin ieu ngan bisa dilarapkeun alatan béaya rendah na Dina industri jati. masalah ieu direngsekeun, résin ieu bakal loba dipaké di wewengkon kayaning busa bahan retardant seuneu tinimbang ngan ngagunakeun ékonomi na.

Résin poliéster teu jenuh cai bisa dibagi jadi dua jenis: tipe larut cai jeung tipe emulsion. Awal taun 1960-an di luar negeri, parantos aya patén-patén sareng laporan literatur di daérah ieu. Résin anu ngandung cai nyaéta pikeun nambihan cai salaku pangisi résin poliéster teu jenuh kana résin sateuacan gél résin, sareng eusi cai tiasa saluhureun 50%. résin sapertos disebut résin WEP. résin boga ciri béaya rendah, beurat hampang sanggeus curing, retardancy seuneu alus tur shrinkage low. Ngembangkeun sareng panalungtikan résin anu ngandung cai di nagara kuring dimimitian dina taun 1980-an, sareng éta parantos lami. Dina watesan aplikasi, éta geus dipaké salaku agén anchoring. Résin poliéster teu jenuh cai nyaéta breed anyar UPR. Téknologi di laboratorium janten langkung dewasa, tapi aya sakedik panalungtikan ngeunaan aplikasina. Masalah anu kedah direngsekeun salajengna nyaéta stabilitas émulsi, sababaraha masalah dina prosés curing sareng molding, sareng masalah persetujuan palanggan. Sacara umum, résin poliéster teu jenuh 10.000 ton tiasa ngahasilkeun kira-kira 600 ton cai limbah unggal taun. Lamun shrinkage dihasilkeun dina prosés produksi résin poliéster teu jenuh dipaké pikeun ngahasilkeun résin cai-ngandung, éta bakal ngurangan biaya résin jeung ngajawab masalah panyalindungan lingkungan produksi.

Urang nungkulan produk résin handap: résin poliéster teu jenuh;résin vinyl; résin jas gél; résin époksi.

drtgf (5)